切管機鋸片易崩齒或切管機鋸片破裂的原因

在使用高速鋼鋸片對各類管材進行切割時，切管機鋸片易崩齒或切管機鋸片破裂的問題，有許多狀況是因為沒有注意到細節而造成的。

（1）材料：有時問題是出在被切材料上。市面上部分供應商生產材料的過程偷工減料，導致被切材料含有太多的雜質，因此當鋸片碰到這些雜質顆粒時，超硬鋸片可能會破裂或發出極大聲響，切出來的表面會不平。而用較軟的    高速鋼鋸片不會破裂，但是切削結果會有歪斜現象，因為鋸片會在接觸顆粒時有轉向現象。或者某些材料本身硬度可能并不太高，但在生產過程中添加的元素和采用的工藝可能會引起刀具切削困難導致刀刃崩裂或磨鈍。

（2）鋸片：鋸片沒妥善擺好受壓變形，鋸齒鈍掉沒磨，偏擺度差，齒數選擇不當，鋸齒研磨不好。總之，鋸片品質不佳。

（3）切管機：切管機夾具的狀態，鋸片安裝不正確，鋸片轉速不正確，進給速度不適合，切削油選擇等等都會造成鋸片的崩齒或破裂。有客戶抱怨切削結果歪斜，經由我們到現場觀察結果，送料架并未固定，在工人運輸材料時，經常不小心碰撞歪掉。被削材送料架歪掉后，當然切出來的材料一定是歪的。也有顧客抱怨圓鋸片經常破掉無法解決，我們一到現場發現機械設計書上已經指出，在切割較長的材料時，必須要有固定臺來使被削段不會晃動。但是，顧客仍然和切短材料時一樣，所以才會有鋸片被晃動的被削材撞破。也有顧客的機臺在裝機時并沒有作水平校正，因此機臺根本上就是歪的。

（4）使用仿冒機臺：使用質量差的金屬圓鋸機，價格雖非常便宜但在生產過程中鋼性不夠，從而引起切割震動，使到鋸片上下有間隙，鋸片切割時會產生晃動，會影響鋸片的切割性能。

（5）切管機操作人員經驗： 在使用切管機的時候，使用者的經驗比較重要，使用者能感覺到進刀時的力度和鋸片的鋒利程度，比較容易判斷鋸片是否還可以再使用！而氣動或者液壓機型需要使用者比較謹慎使用鋸片，在切削工件當中，不能盲目的以經驗為由進行切削。因為每片鋸片在切削工件的時候不可能相同，所以鋸齒的壽命也是在大體的一個范圍。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。當鋸齒已經出現比較鈍的情況下繼續使用就會出現拉齒、斷齒等現象，嚴重的就會出現鋸片的機體拉裂、爆鋸片的現象！

鋸片在使用時需要注意以下事項：

（1）必須確定被切材料已經確實固定住。

（2）要根據被削材來設定切斷條件。

（3）安裝鋸片時，必須將夾具部分的廢屑清干凈，然后注意轉動方向，將鋸片確實固定。

（4）在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，否則可能會造成斷齒及破損。 

（5）充分使用切削油。(希望配合被削材選擇切削油)

（6）舍棄式圓鋸片切斷機和一般圓鋸片切斷機不同，必須要選擇正確的鋸片，不可混用！
再者，高速鋼鋸片在熱處理的時候或在原材料胚料加工的時候出現的問題。

（1）在原材料胚料加工的時候有少許渣滓摻雜進去，因而影響到成品的品質，使鋸片本身的晶體出現斷層現象而出現掉塊或斷裂現象。

（2）鋸片在熱處理的時候回火、退火的時間選擇不恰當，從而使鋸片的硬度超出了規定的范圍標準。

所以了解以上切管機鋸片容易出現崩齒、斷裂等現象的原因，在使用過程中盡可能避免這種現象，讓耐用的切管機鋸片更加耐用，為企業節省成本。